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AEM电解槽(F200)

亿孚氢能50kW 标准电解槽
  • 氢氧产量:10 Nm³/h
  • 电流密度:1 A/㎝²
  • 水质要求:20 μS/cm,25 ℃

所属分类:

电解水制氢设备

关键词: 电解水设备

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  • 产品描述
    技术参数技术参数
    产氢率400NL/h耗水量335 mL/h
    氢气输出纯度99.99%水输入压力范围1-4 barg
    功耗1.9kW环境工作温度5℃—45℃
    效能4.8 kWh/Nm环境工作湿度20-95%
    峰值功耗2.4 kW尺寸W:482mm×D:634m
    m×H:310mm
    电源200-230V(AC),
    50/60 Hz
    重量50kg
    水质要求20μS/cm (25°c控制和检测专属能源管理
    系统自动监控

      类型

      AEM电解槽

    氢气产量

    10 Nm3/h

    电流密度

    1 A/cm2

    系统承压

    4.0 Mpa(MAX)

    直流功耗

    4.1 kWh/Nm3

    水质要求

    20 μS/cm,25 ℃

    系统承压

    4.0 Mpa(MAX)

技术参数技术参数
产氢率400NL/h耗水量335 mL/h
氢气输出纯度99.99%水输入压力范围1-4 barg
功耗1.9kW环境工作温度5℃—45℃
效能4.8 kWh/Nm环境工作湿度20-95%
峰值功耗2.4 kW尺寸W:482mm×D:634m
m×H:310mm
电源200-230V(AC),
50/60 Hz
重量50kg
水质要求20μS/cm (25°c控制和检测专属能源管理
系统自动监控

  类型

  AEM电解槽

氢气产量

10 Nm3/h

电流密度

1 A/cm2

系统承压

4.0 Mpa(MAX)

直流功耗

4.1 kWh/Nm3

水质要求

20 μS/cm,25 ℃

系统承压

4.0 Mpa(MAX)

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AEM电解槽(F200)

亿孚氢能50kW 标准电解槽
  • 氢氧产量:10 Nm³/h
  • 电流密度:1 A/㎝²
  • 水质要求:20 μS/cm,25 ℃

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电解水制氢设备

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    产氢率400NL/h耗水量335 mL/h
    氢气输出纯度99.99%水输入压力范围1-4 barg
    功耗1.9kW环境工作温度5℃—45℃
    效能4.8 kWh/Nm环境工作湿度20-95%
    峰值功耗2.4 kW尺寸W:482mm×D:634m
    m×H:310mm
    电源200-230V(AC),
    50/60 Hz
    重量50kg
    水质要求20μS/cm (25°c控制和检测专属能源管理
    系统自动监控

      类型

      AEM电解槽

    氢气产量

    10 Nm3/h

    电流密度

    1 A/cm2

    系统承压

    4.0 Mpa(MAX)

    直流功耗

    4.1 kWh/Nm3

    水质要求

    20 μS/cm,25 ℃

    系统承压

    4.0 Mpa(MAX)

在充满电解液的电解槽中通入直流电,水分子在电极上发生电化学反应,即可分解成氢气和氧气,整个过程可实现零排放。 在整个制造环节,核心的设备载体就是电解槽。通常电解槽的结构为三部分,分别是槽体、阳极、阴极组成。 当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应。 目前我国电解水制氢设备多运用于光伏、风电,可再生能源制氢是主攻方向。

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    产氢率400NL/h耗水量335 mL/h
    氢气输出纯度99.99%水输入压力范围1-4 barg
    功耗1.9kW环境工作温度5℃—45℃
    效能4.8 kWh/Nm环境工作湿度20-95%
    峰值功耗2.4 kW尺寸W:482mm×D:634m
    m×H:310mm
    电源200-230V(AC),
    50/60 Hz
    重量50kg
    水质要求20μS/cm (25°c控制和检测专属能源管理
    系统自动监控

      类型

      AEM电解槽

    氢气产量

    10 Nm3/h

    电流密度

    1 A/cm2

    系统承压

    4.0 Mpa(MAX)

    直流功耗

    4.1 kWh/Nm3

    水质要求

    20 μS/cm,25 ℃

    系统承压

    4.0 Mpa(MAX)

在充满电解液的电解槽中通入直流电,水分子在电极上发生电化学反应,即可分解成氢气和氧气,整个过程可实现零排放。 在整个制造环节,核心的设备载体就是电解槽。通常电解槽的结构为三部分,分别是槽体、阳极、阴极组成。 当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应。 目前我国电解水制氢设备多运用于光伏、风电,可再生能源制氢是主攻方向。